Quel est le processus de galvanisation des vis de machine?

Jiaxing Xinhan Technology Co., Ltd. est un fabricant chinois spécialisé dans la production de différents types de vis à machines. Chaque semaine, le personnel enverra les vis à la galvaniser.

Les étapes principales pour les vis de galvanisation sont les suivantes:

1. Nettoyez la surface de la vis.

2. Effectuer un traitement de galvanisation, généralement par galvanisation à chaud ou électrogalvanisant. La galvanisation du DIP à chaud consiste à vêtu de zinc à la surface de la vis à haute température pour former une couche protectrice; L'électrogalvanisation consiste à former une couche de zinc à la surface de la vis à travers le processus d'électrolyse.

3. Effectuer un traitement de suivi nécessaire, tel que la vérification si la couche de zinc est uniforme, effectuant un traitement anti-rust, etc.

Les étapes suivantes sont détaillées:

Nettoyage de la surface de la vis

Avant la galvanisation, il est nécessaire de s'assurer que la surface de la vis est propre et exempte d'huile, de rouille ou d'autres impuretés. En effet, tous les contaminants peuvent affecter la liaison de la couche de zinc avec le substrat de vis et réduire l'effet de protection. Habituellement, les solvants, les agents de nettoyage ou les méthodes de décapage sont utilisés pour nettoyer les vis.

Traitement galvanisant

Il existe deux méthodes principales pour la galvanisation des vis: la galvanisation et l'électrogalvanisation à la trempette à chaud.

Galvanisation à chaud: il s'agit d'une méthode d'immersion d'une vis dans du zinc fondu pour fixer une couche de zinc à sa surface. Le processus de galvanisation à hot-dip fournit une couche plus épaisse de zinc avec une excellente résistance à la corrosion. Cette méthode est principalement utilisée pour une utilisation en plein air ou dans des environnements difficiles.

Électrogalvanisation: l'électrogalvanisation est le processus de formation d'une couche de zinc à la surface d'une vis par électrolyse. Cette méthode est plus respectueuse de l'environnement que la galvanisation à chaud car elle ne nécessite pas l'utilisation de solvants toxiques. La couche de zinc de l'électrogalvanisation est relativement mince, mais il suffit de fournir une protection pour des pièces fines telles que des fils internes. Il est principalement utilisé à l'intérieur ou dans des environnements plus doux.

traitement ultérieur

Une fois la galvanisation terminée, une série d'inspections de suivi et de traitements sont nécessaires. Cela comprend la garantie d'une couche de zinc uniforme, pas de placage de fuite, pas d'adhésion excessive de résidus de zinc, etc. En outre, les vis peuvent également devoir être protégées à la rouille pour assurer leur durabilité plus longue.

Grâce aux étapes ci-dessus, les vis peuvent être efficacement galvanisées, améliorant ainsi leur résistance à la corrosion et prolongeant leur durée de vie.